中性鹽霧試驗參比試樣規定

• 參比試樣

參比試樣采用4塊或6塊符合ISO3574的CR級冷軋碳鋼板，其板厚1mm±0.2mm，試樣尺寸為150mm*70mm。表面應無缺陷，即無孔隙、劃痕及氧化色。表面粗糙度Ra＝0.8μm±0.3μm。從冷軋鋼板或帶上截取試樣。

參比試樣經小心清洗后立即投入試驗。除按GB/T 10125-2012 6.2和6.3規定外，還應清楚一切塵埃、油或影響試驗結果的其他外來物質。

采用清潔的軟刷或超聲波清洗裝置，用適當有機溶劑（沸點在60℃~120℃之間的碳氫化合）*清洗試樣。清洗后，用新溶劑漂洗試樣，然后干燥。

清洗后的試樣吹干稱重，到±1mg，然后用可剝性塑料膜保護試樣表面。試樣的邊緣也可用可剝性塑料膜進行保護。

• 參比試樣的放置

試樣放置在鹽霧試驗箱內四角（如果是六塊試樣，那么將他們放置在包括四角在內的六個不同的位置上），未保護一門朝上并與垂直方面稱20°±5°的角度。

用惰性材料（例如塑料）制成或涂覆參比試樣架。參比試樣的下邊緣應與厭惡收集器的上部處于同一水平。試驗時間48h。

在驗證過程中與參比試樣不同的樣品不應放在試驗箱內。

• 測定質量損失

試驗結束后應立即取出參比試樣，除掉試樣背面的保護膜。按ISO 8407 規定的物理及化學方法去除腐蝕產物。在23℃下于20％（質量分數）分析純級別的檸檬二銨（NH₄)₂HC₆H₅O₇水溶液中浸泡10min。浸泡后，在室溫下用水清洗試樣，再用乙醇清洗，干燥后稱重。

試樣稱重到±1mg。通過計算參比試樣暴露面積，得出單位面積質量損失。

每次清除腐蝕產物時，建議配置新溶液。

注：可以按照IOS 8407 中的規定，用50％（體積分數）的鹽酸溶液（p₂₀＝1.18g/mL），其中加入3.5個g/L的六次甲基四胺緩蝕劑，浸泡試樣除去腐蝕產物，然后在室溫中用水清洗試樣，再用乙醇清洗，干燥后稱重。

• 中性鹽霧裝置的運行檢驗

經48h試驗后，每塊參比試樣的質量損失在70g/m²±20g/m²范圍內說明鹽霧試驗箱運行正常。